Печной раствор для кладки своими руками

Огнеупорная кладочная смесь и ее разновидности, какие они? Почему самый обычный цемент не обладает стойкостью к высоким температурам? Ответ достаточно простой – в составе цемента есть горючее сырье, а именно вещества, которые распадаются при нагревании.

Какое сырье нужно для огнеупорного состава?

  1. Глина. При изготовлении огнеупорных составов в 80% в материале, который используют для частного строительства, содержится обычная глина. Даже в виде отдельного компонента, который достают из недр земли, она имеет прекрасные огнеупорные качества, которые в несколько раз превышают свойства портландцемента, произведенного в промышленности. При всем этом глина как сырье не может хорошо связывать поверхности. Предки еще в те времена отлично изучили свойства глины и активно использовали ее для кладки печей в домах и обмазывания стен.
  2. Керамзит, шамот. Это разновидность глины, которая прошла термическую обработку. При нагревании в печи из глины испаряется влага, и материал теряет свойство накапливать ее в дальнейшем. Из шамота делают отличные огнеупорные кирпичи, кольца и блоки для укладки каминов, печей и дымоходов. Оба эти материала в перемолотом виде составляют огромную часть основы для огнеупорных укладочных смесей.
Какое сырье нужно для огнеупорного состава?

Преимущества и недостатки штукатурной отделки

Штукатурка печей является наиболее популярным методом наружного оформления. На это есть целый ряд причин, выделим некоторые из них:

  1. Низкая стоимость. Компоненты, входящие в состав штукатурного раствора, стоят недорого, любой другой вид внешней отделки будет стоить дороже.
  2. Простота использования. Оштукатуривание печей можно сделать своими руками без каких-либо профессиональных навыков.
  3. Не требует изменений и переделок конструкции.
  4. Применяется ко всем видам кирпичных печей.
  5. Увеличивает толщину стенок, что положительно влияет на теплоемкость и пожарную безопасность печки.

К недостаткам можно отнести то, что штукатурка может трескаться, таким образом, существенно ухудшая внешний вид конструкции. Причиной этого могут быть: неправильная подготовка поверхности, ошибки в приготовлении раствора и при нанесении его на поверхность печи.

Подытожив, можно смело заявить, что штукатурка печи – отличный способ ее обработки, если правильно соблюдать состав, технологию приготовления и нанесения раствора.

Используемые добавки

С целью предотвращения растрескивания штукатурки для печей, неизбежного при частых высокотемпературных нагрузках, в состав вводят жаропрочные компоненты с волокнистой структурой:

  • асбест;
  • измельченное стекловолокно;
  • минеральная (базальтовая) вата;
  • армирующие теплостойкие волокна.

Характеристики качественного готового штукатурного раствора: однородность, пластичность, отсутствие комков. В некоторых случаях дополнительно вводятся жидкие клеевые термостойкие примеси. Иногда, для придания смеси прочности, добавляют 100 г поваренной соли на 1 ведро, но эффективность такого действия не доказана.

Технология штукатурки печи по шагам

Подготавливается инструмент: дрель для размешивания раствора, шпатели, кельмы, правила, кисть для смачивания, финишная терка. Далее штукатурка печей своими руками проводится в такой последовательности:

  1. Стартовые работы: очищение от грязи, пыли, осыпающегося старого раствора, зачистка швов на глубину около 5 мм, грунтование.
  2. Обязательное протапливание печи или камина, штукатурку нельзя наносить на холодную поверхность.
  3. Предварительное смачивание водой и разбрызгивание тонкого жидкого слоя разбавленной смеси с помощью кисти.
  4. Укрепление поверхности с целью увеличения адгезивных свойств штукатурки. Возможные варианты: плотная (без зазоров) приклейка к печи смоченной в глине мешковины (считается не совсем безопасным из-за риска возгорания), армирование мелкоячеистой металлической или стекловолоконной сеткой крупного плетения (зазор от поверхности — не более 5 мм). На этом этапе также сглаживаются неровности, если они есть.
  5. Равномерное распределение густого раствора (последний слой). Работа начинается с верней части кладки печи, толщина штукатурки не должна превышать 1 см.
  6. Затирка поверхности деревянной теркой, для придания ей ровности и гладкости, проводится круговыми движениями на схватившемся, но не застывшем окончательно проштукатуренном слое. Если состав уже плохо поддается обработке, то его сбрызгивают водой. Для полного выравнивания рекомендуется прошлифовать печь или камин тканью, смоченной в жидком растворе штукатурки. Важно: если в процессе затирки появились трещины, то их расширяют и заполняют повторно.
  7. Оштукатуривание углов печи с помощью реек (по принципу обработки откосов) и их зачистка.
  8. Контроль уровня: допустимое отклонение по вертикали — не более 1 см, по горизонтали — 2 мм, между углами — максимум 3 мм. Наложение правила помогает обнаружить перепады и выступы, норма не превышает 2 мм на 2 пог.м. инструмента.
  9. Окончательная обработка после полного высыхания: тонкий финишный слой, побелка, покраска или отделка печи декоративной штукатуркой.
Читайте также:  Керамзит как утеплитель пола или минвата — выбор специалистов

Советы и рекомендации

Если по каким-либо причинам при постройке печи между щелями кирпичей не были заложены гвозди, следует устранить этот недостаток перед нанесением раствора. Оштукатуренную конструкцию вводят в эксплуатацию постепенно, первый прогрев допустим минимум через 3 дня, причем вполсилы. Далее — в течение недели необходима ежедневная растопка с плавным увеличением тепловой нагрузки. Новую печь оштукатуривают как минимум через 1 месяц, если кладка после усадки имеет недостатки, то лучше купить штукатурку для каминов и печей с термостойкими силикатными добавками. Готовые смеси помогают устранить многие виды брака: наклонную поверхность, толстые швы, неправильную перевязку кирпичей. Высокая стоимость такого продукта частично окупается его теплопроводностью и надежностью.

Для декорирования готовой поверхности нельзя использовать масляные краски, при нагреве они выделяют неприятный запах и отшелушиваются. Оптимальный вариант — побелка известковым молочком или жидкостями на акриловой, минеральной или силикатной основе. Очень красиво выглядят печь или камин после нанесения декоративной штукатурки: обычным методом или с использованием фигурных штампов. Финишная обработка такой фактурной поверхности имеет свои нюансы: для повышения влагостойкости проводится воскование высохшей штукатурки специальной кельмой (необязательно), при покрытии нужен валик с длинным ворсом, иначе углубления не прокрасятся, но важно избегать потеков.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Штукатурка жаростойкая

Аналогичные названия: термостойкая, жаропрочная, огнестойкая, штукатурка печная и штукатурка для печей и каминов.

Жаростойкая высокопрочная штукатурка «Терракот» применяется для выравнивания и оштукатуривания печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон и прочих нагреваемых поверхностей.

СОСТАВ:Глина каолиновая, пыль шамотная каолиновая, вяжущее жаростойкое, песок, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. Легко наносится и выравнивается. Обладает высокой силой сцепления (адгезией) с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до 400°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет смеси: охристо-серый

Жизнеспособность раствора: не < 30 минут

Температура применения: от +5С до +35С

Время полного высыхания: не < 50 часов

толщина слоя за 1 нанесение: до 8 мм

Жаростойкость: +400С

Фракция заполнителя: не > 2,5мм

Штукатурка жаростойкая

Марка прочности на сжатие: М75

Количество воды затворения 235мм/1кг сухой смеси

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:Газобетон, силикатный и керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и ветхой началом работ поверхность необходимо увлажнить.

РАСХОД СМЕСИ:При нанесении на поверхность слоем 5 мм расход смеси составляет 5кг/  м²

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:В сухую смесь влить чистую воду комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения, перемешать до получения однородной массы без комков выдержать в покое 5 минут. После повторного перемешивания раствор готов к применению.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:Готовый раствор наносится на поверхность слоем до 8 мм и затем выравнивается. при необходимости выравнивание выполняется несколько раз.

Читайте также:  Как правильно утеплить фундамент частного дома

Следующий слой наносится при условии полного высыхания предыдущего. Для более быстрого высыхания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Принудительная сушка (нагревательные приборы, вентиляторы, фены) не допускаются.

Работы производятся при температуре от +5°С до + 35°С.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:Выпускается в мешках по 25кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40°С до +40°С — 12 месяцев с даты изготовления.

Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Продукция является безопасной для человека.

Приготовление смесей своими руками

Художественное оформление камина – лепка винограданая лоза и декоративная штукатурка

Если вы решили сэкономить, можно приготовить материал для оштукатуривания поверхности самостоятельно. Основными компонентами являются: глина, цемент, песок, известь, асбест. Для повышения прочности можно добавить мешковину, стекловолокно, натуральные тканевые волокна. Такие добавки армируют слой штукатурки.

Приготовление смесей своими руками
  • Самой простой и с минимальными затратами является комбинация глины и песка. Для получения смеси следует смешать глину и просеянный песок в соотношении 1:1 и 5% от общей массы молотого асбеста. По консистенции смесь должна быть похожа на жидкое тесто. Процесс нанесения будет значительно проще, а материал заполнит малейшие трещины, если они существуют. Такой вариант штукатурки имеет негативные характеристики: низкая прочность. Чтобы избежать появления трещин следует усовершенствовать материал и добавить гашеной извести.
  • Альтернативным вариантом является состав глины и песка в соотношении 1:1. Для повышения жаропрочности необходимо оптимизировать штукатурку асбестовым порошком и двумя частями качественного цемента.

Инструменты для штукатурки печи

Как только определились с подходящим вам составом штукатурки и выбрали время отделочных работ, сразу подготовьте все необходимые инструменты, придерживаясь этого списка:

Инструменты для штукатурки печи
  • емкости для замешивания штукатурки;
  • дрель с насадкой для замеса или любой другой подходящий инструмент;
  • кельма;
  • наждачная бумага разной степени зернистости, терка или щетка;
  • емкость для воды;
  • уровень;
  • мешковина или мелкоячеистая сетка из стекловолокна (на рынке есть специальные изделия для штукатурки);
  • гвозди длиной в 4-5 см;
  • грунтовка подходящего состава.

огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага. Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.

Виды штукатурки

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.

Из свойств, которыми должна характеризоваться штукатурка, прежде всего, следует отметить стойкость к повышенным температурам, поскольку агрегат будет сильно накаляться. Огнеупорный состав для печек представляет собой смесь, в которую входит специальный термостойкий компонент, придающий их наружному покрытию эластичность и одновременно прочность, и защищающий от влаги, механических повреждений и растрескивания.

После применения специальной жаропрочной штукатурки для печей и каминов не следует опасаться, что высокие температуры повредят внешний вид. В строительных магазинах в продаже имеются универсальные смеси, предназначенные для наружных и внутренних отделочных работ. Но для каминов они не подходят, так как не обладают требуемой жароустойчивостью.

Для этих целей подойдут готовые высокотемпературные составы в сухом виде для оштукатуривания: «KREATIVPUTZ», «ARMIERUNGSPUTZ», «Печник», «Терракот», а также огнеупорный бетон «Rath CARATH». Все эти смеси отличаются от обычных содержанием примесей, таких как кварцевый песок, шамотная глина, стекло и алюминат цемента, которые позволяют штукатурке выдерживать температурный режим, достигающий 1200-1700˚С.

Самостоятельное приготовление термостойкого раствора

Черновую отделочную смесь для каминов можно изготовить самому. Рецептов много, но обычно в ее состав входит известь или глина и добавляется армирующий компонент.

Чаще всего используют следующие сочетания компонентов огнеупорных смесей для штукатурки печей:

  • глину, цемент и песок смешивают в пропорции 1: 1: 2 части;
  • глину, гашеную известь и просеянный песок в соотношении — 1: 1: 2 части;
  • гипс, песок и гашеную известь — 1: 1: 2 части (эту смесь нужно готовить небольшими по объему порциями, ведь она застывает слишком быстро).

Изготавливают термостойкий раствор в следующей последовательности:

  1. Компоненты смешивают в сухом виде.
  2. Полученную смесь разводят водой, а также особым молоком — известковым или глиняным.
  3. Добавляют 1/10 часть армирующего компонента, которым может быть асбест, солома или стекловолокно.

Технология выполнения черновой отделки печей и каминов огнеупорными смесями

Существует последовательность действий, как оштукатурить камин, которая состоит из трех этапов:

  1. Обрызгивание.
  2. Грунтовка.
  3. Накрывка.

Оптимальной толщиной слоя отделки считается примерно 10 –20 миллиметров. Очень важным моментом является то, что от момента завершения кладки очага до нанесения штукатурной смеси должен пройти временной промежуток – минимум месяц, иначе конструкция не успеет высохнуть и при отделке может дать усадку.

Затем следует произвести армирование, позволяющее качественно закрепить нанесенный состав. К стенкам агрегата прикрепляют дюбелями металлическую сетку, усиливающую сцепление смеси с поверхностью. Перед тем, как нанести состав, печь протапливают и при помощи воды увлажняют ее стенки и грунтуют.

Первые два слоя используемого раствора нужно сделать более жидкими. Завершающий слой надо наносить по-максимуму плотно и энергично. Состав распределяют по всей поверхности участка и затем выравнивают.

В случае, когда после высыхания огнеупорной штукатурки для печей и каминов появляются трещины или сколы, их следует расшить и устранить. Чтобы отделка сохла постепенно и равномерно, ее сверху накрывают куском влажной мешковины.

Декоративная облицовка очагов

Кроме чернового выравнивания и дальнейшей отделки поверхности плиткой или камнем задействуют декоративную штукатурку. Главное требование к данному покрытию – эластичность и жаропрочность. Такая декоративная отделка может содержать каменную крошку, силикаты, акриловые и силиконовые смолы. Кстати, эту штукатурку наносят исключительно на черновое покрытие.

Основные правила по нанесению штукатурки на печь

И хотя облицовочные работы – дело не хитрое, все же нужно учесть основные правила, которые вам помогут успешно справить с задачей.

  • Печь должна быть хорошо просушена перед началом работ.
  • Если облицовочные работы необходимо провести на старой печи, то первым этапом будет очистка поверхности от старой штукатурки. Не игнорируйте этот этап и ни в коем случае не наносите свежий раствор поверх старой облицовки.

    Очистка старой штукатурки

  • Если штукатурка готовится под покраску, выбирайте краску только на водной основе. Если в составе краски будет присутствовать олифа или другие компоненты, то при нагревании печи этот запах очень сильно распространится по всему помещению. Даже при длительной эксплуатации, он не выветрится.
  • Используйте только натуральные материалы, которые не принесут вред здоровью жильцам дома.
Основные правила по нанесению штукатурки на печь

Предлагаем ознакомиться Чем клеить демпферную ленту к стене

Чем закрыть дымоход?

Глиняная штукатурка будет универсальным вариантом благодаря ее хорошей жаростойкости. Часть дымохода, находящуюся в доме, можно покрыть тем же штукатурным составом, что и на печи или камине.

Можно облицевать керамической плиткой, используя цементную штукатурку как основание. Пропорции цемента и песка 1:4. Каминный дымоход нагревается не так сильно, как печной, потому что тяги в нем гораздо меньше.

Известково-цементный раствор подойдет для очень горячих поверхностей. Он гораздо крепче глиняного, но ремонтировать его сложнее.

Облицовка дымохода снаружи дома

Кирпичные стенки дымохода подвергаются большим перепадам температур, особенно зимой. С одной стороны — горячий дым, с другой — холодный воздух. Из-за такой разницы температур кирпич со временем разрушается. Кроме того, печной дым содержит оксиды серы и азота. Если верх дымохода холодный, то водяные пары на его стенках конденсируются и, смешиваясь с оксидами, образуют кислоты. Этот кислотный конденсат как и разность температур разрушает трубу из кирпича.

Для предотвращения такой ситуации часть дымохода снаружи дома нужно утеплить. Для этого устанавливается каркас, на нем закрепляется утеплитель, и все закрывается жестяными листами. Просто поштукатурить кирпичную кладку будет недостаточно.