Беседки из поликарбоната — плюсы и минусы

Современные пристройки и козырьки в частных домах, общественных зданиях, выполняются из различных материалов. Наиболее практичны, популярны, универсальны навесы из поликарбоната. Данное покрытие защитит от солнца и дождя, под ним легко организовать веранду, место стоянки для автомобиля, хранилище для садовых инструментов и техники.

Виды навесов из поликарбоната

Решив соорудить навес из поликарбоната своими руками на дачном участке, в первую очередь просто необходимо выбрать его дизайн, ведь именно Вам и вашей семье потом ютиться под этим навесом! Есть очень много видов навесов из поликарбоната:

  1. Пристроенные. Эти навесы размещаются впритык к стене загородного домика. Одна из сторон подобных навесов прикрытая, а остальные открытые. Эти навесы играют роль веранды либо лоджии, козырька над входом в дом.
  2. Раздельно стоящие. Они исполняют функцию беседки, а еще могут служить стоянкой для автомобиля.

Крыши навесов бывают:

Виды навесов из поликарбоната
  • односкатные,
  • двухскатные,
  • прямые,
  • наклонные,
  • волнообразные.

Материал для может использоваться самый разный, но наиболее популярным в Москве и надежным является поликарбонат. Рассмотрим далее почему!

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны. Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке.

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики. Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

  • толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

  • плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

  • вес.
Нюансы выбора сотового поликарбоната

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

  • УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

  • минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

  • светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Читайте также:  Монтаж двухскатной крыши: устройство, расчёт, стропильная система

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

  • 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
  • Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
  • Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 – 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Сотовый поликарбонат — виды

Трубчатый поликарбонат, применяемый в строительстве, бывает различных вариантов. Наиболее популярные его виды — фасадный поликарбонат, однокамерный и многокамерный поликарбонат. Кроме того, есть сплошной поликарбонат , у которого, как следует из названия, нет каналов, как у сотового.

Сотовый поликарбонат — виды

Фасадные панели из поликарбоната

Фасад из поликарбоната представляет собой широкоформатные панели, которые чаще всего крепятся на специальной конструкции, связанной с фасадом здания. Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также коммерческие или промышленные объекты. Преимущество фасада из поликарбоната не только в его эстетичности, но и в том, что он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания.

Сотовый поликарбонат — виды

Многокамерный поликарбонат

Листы многокамерного поликарбоната показывают лучшую теплоизоляцию и лучшую долговечность, чем их однокамерные аналоги. По этой причине они в основном используются для создания больших навесов, а также для заполнения конструкции промышленных теплиц.

Сотовый поликарбонат — виды

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, однокамерные панели из поликарбоната дешевы и идеально подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также для навесов и небольших построек. Также этот материал используется при производстве рекламных инсталляций.

Сотовый поликарбонат — виды

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат имеет однородную структуру (в нем нет каналов), поэтому он намного прозрачнее (имеет коэффициент пропускания света 92%, как стекло) и называется «безопасным стеклом». Слово «безопасный» здесь означает его прочность, которая в 200 раз превышает прочность стекла. Поэтому монолитный поликарбонат используется не только для крыш, но и для мансардных окон, оконных и дверных заполнений, а также теплиц и зимних садов.

Из чего делают основы для навесов

Поликарбонатные козырьки всегда устанавливаются на жесткое основание. Его сооружают из древесины, покрытой защитными составами, металлических уголков или труб, кирпича, железобетона или природного камня. Пластик отлично сочетается с любым из этих материалов, важно лишь подобрать его по цвету.

Деревянная

Из чего делают основы для навесов

Изготовление навеса на основе из натуральной древесины – бюджетный вариант, легко выполнимый собственноручно, особенно, если предварительно посмотреть соответствующие видео, с подробным описанием последовательностью действий. Все операции выполняются ручными деревообрабатывающими инструментами. Для работы подойдет профилированный или клееный брус, сечением не менее 10 на 10 см., оцилиндрованные бревна 15 см. в диаметре, обрезная доска для стропильной системы – 4 на 10 см. Дерево «боится» влажности, насекомых-вредителей, огня, потому пропитка его инсектицидами, противопожарными составами выполняется обязательно. В качестве финишного покрытия используются лаки, краски по дереву.

Навес из поликарбоната с деревянным каркасом идеально выполнит функцию веранды или козырька.

Из металла

Из чего делают основы для навесов

Металлические сооружения выполняются:

Основными материалами для изготовления металлического каркаса навеса сегодня являются черная(общестроительная) и нержавеющая сталь.

Детали из металла сильно нагреваются на солнце, очень холодные в мороз, потому при наличии перил их дополнительно оформляют деревом. Металлические детали «боятся» коррозии – для увеличения срока службы, улучшения внешнего вида, их обязательно покрывают красками для металла.

Из чего делают основы для навесов

Камень, кирпич

Сооружение из кирпича, природного камня, бетона, смотрится солидно, но не громоздко, так как сам навес тонкий и легкий. Подобные материалы обойдутся дороже, но укрытие прослужит долго – камню и кирпичу не страшны дождь, снег, град, палящее солнце, сильные ветры. Единственный минус – разобрать, демонтировать, перенести на другое место готовую конструкцию не получится.

Читайте также:  Ломанная крыша дома с мансардой своими руками

Пример конструкции навеса из поликарбоната с кирпичными столбами.

Из чего делают основы для навесов

Стандартные сроки службы поликарбоната на крыше и теплице

На смену панелям из металлопрофиля и стекла пришел прочный, практичный и надежный полимерный пластик. Срок службы поликарбоната зависит от технических характеристик материала, а также соблюдения технологий его транспортирования, хранения, монтажа и дальнейшего ухода.

На строительном рынке полимерный пластик появился сравнительно недавно. Высокая светопропускная способность, хорошая теплоизоляция, легкость монтажа и отсутствие сложностей с уходом за готовой конструкцией привлекли внимание строителей к данному материалу.

Как утверждают производители, длительность эксплуатации материала зависит от типа полимера, плотности листов и воздействия окружающей среды. Компании-производители полимерных панелей указывают гарантийный срок в 10–15 лет. Однако фактический срок службы поликарбоната может достигать 20–25 лет с сохранностью первоначальных физических свойств и качеств.

При правильной эксплуатации поликарбоната срок годности полимера вырастет до 20-25 лет

Правила хранения

Не рекомендуется снимать фабричную упаковку и удалять специальный защитный слой до начала монтажных работ. Отсутствие защиты может привести к повреждению целостности полотна при различных механических повреждениях и атмосферных осадках. Полое внутреннее пространство сотового поликарбоната начнет забиваться пылью и мелким мусором, вычистить который невозможно.

Поликарбонат нужно хранить в закрытом помещении. При этом не прислоняйте листы близко к стенам. Под воздействием температуры воздуха полимерный пластик начинает расширяться. Так, полотно шириной 12 см может «вырасти» на 4–5 см. В результате поликарбонатные панели могут деформироваться либо сломаться.

Не оставляйте поликарбонат под прямыми солнечными лучами. Сильный нагрев поверхности приведет к тому, что защитная пленка расплавится и «приклеится» к полотну. Отделить расплавившийся полиэтилен от полимера вряд ли удастся.

 «Уход за теплицей из поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно следить за теплицей из поликарбоната, как продлить эксплуатацию материала:

Нюансы безопасной транспортировки

Не менее важно соблюдать правила транспортирования листов полимерного пластика. Монолитный поликарбонат нужно перевозить в горизонтальном либо вертикальном положении. Если монолитные листы свернуть в рулоны, то существует высокий риск появления микротрещин на поверхности панелей.

Что касается полимера сотового типа, данный материал нельзя перевозить в вертикальном положении. Во время движения транспортного средства может произойти перекос внутренних перемычек – такие листы непригодны для использования. Сотовый поликарбонат можно перевозить в виде рулонов.

Полотно толщиной 4–8 мм скручивают в рулоны диаметром 1,6–1,8 м, панели толщиной 10 мм – в рулоны диаметром 2 м и больше. Не забывайте надежно фиксировать строительный материал в кузове или салоне автомобиля. Однако следите, чтобы веревка не слишком плотно перетягивала полотно.

Образовавшиеся от фиксаторов вмятины не расправятся.

Разгрузочно-погрузочные работы требуют аккуратности и осторожности. Толстые листы переносят поштучно, тонкие – стопками по 4–5 панелей. Следите, чтобы при разгрузке и переноске панели не прогибались и не ударялись о бортики кузова автомобиля.

Листы сотового поликарбоната разрешается перевозить в виде рулона

Дальнейший уход

Согласно рекомендациям бывалых строителей, необходимо уделить должное внимание выбору участка, где будет установлена теплица, садовая оранжерея, кормовая база, беседка, веранда и другие сооружения.

Близость с сильно растущими деревьями и густыми кустарниками нежелательна, так как ветки могут царапать поверхность поликарбоната.

При монтаже панели следует сгибать по направлению ребер жесткости, а устанавливать в вертикальной ориентации согласно воздушным каналам.

При обшивке каркаса конструкции следите, чтобы лицевая сторона с УФ-защитой была установлена наружу, а не внутрь. Неправильный монтаж приведет к уменьшению срока службы готовой конструкции.

Мыть полимер можно чистой водой. Использование агрессивных средств бытовой химии, стиральных порошков и шампуней запрещено. Чтобы удалить следы грязи, пыль и различный мусор, иногда в воду добавляют немного мыльного раствора. Для очистки панелей следует использовать тряпки из мягких тканей. Щетки, металлические мочалки и жесткая ткань оставляют царапины, что приводит к ухудшению первоначальных физических качеств и свойств материала.

Чистить поверхность листов поликарбоната советуется обычной водой

Во время обильных снегопадов не забывайте очищать кровлю от скопившегося снега. Под тяжестью снега поликарбонат может прогнуться внутрь, сильно деформироваться и разрушиться.

Работа с поликарбонатом требует аккуратности, внимательности и осторожности. Соблюдение простых правил хранения, погрузки-разгрузки, транспортирования, монтажа и ухода существенно увеличивает срок службы данного материала.

Легкие, но в то же время прочные конструкции навесов изготавливают из разного материала.

Легкие, но в то же время прочные конструкции навесов изготавливают из разного материала. Используют стекло, сотовый пластик или поликарбонат, металлопрофиль, профнастил, металочерепицу и пр. иногда перед человеком, желающим возвести навес возникает проблема выбора материала.

Если нужно сделать навес к дому, то, скорее всего выбор будет в пользу светопрозрачных конструкций, поскольку с ними в здание будет попадать столько же солнечного дневного света, сколько попадало и до возведения навеса. В этом случае поликарбонат будет лучшим материалом для навеса.

Читайте также:  Крыша из профнастила и металлочерепицы: устройство вентиляции

Вместе с тем, пропуская свет, поликарбонат обладает способностью фильтрации ультрафиолетовых лучей, что тоже является его несомненным достоинством. Если навес предназначен для авто, то эта способность будет защищать машину, в том числе и от перегрева, а не только от дождя и снега, мусора и веток.

К слову сказать, его также используют и для возведения парников и теплиц. Действительно, с точки зрения попадания света под навес, поликарбонат будет лучшим выбором. Если навес возводится на южной стороне, цвет материала можно выбрать коричневый, если на северной, то прозрачный будет более уместным.

Также под такими навесами спокойно можно выращивать цветы. В этом смысле металлопрофиль проигрывает.

Если сравнивать оба материала с точки зрения прочности, то поликарбонат также не уступает металлопрофилю. Он достаточно ударостоек. А потому надежно защищает от града, снегопада, ливней и мелкого мусора. Долговечность металопрофиля и поликарбоната примерно в тех же рамках. Но стоит сказать, что ухаживать за сотовым пластиком просто, после обычного мытья он выглядит как новенький.

Изготовление и монтаж навесов

Изготовление и монтаж навесов может быть достаточно простым и быстрым процессом, поскольку не требует участия специальной техники и оборудования.

Однако существуют некоторые особенности монтажа поликарбоната в зависимости от вида листа, его ширины, степени эластичности, а также от особенностей проекта навеса.

Именно потому это дело лучше доверить опытным мастерам, которые сделают все правильно и точно. Так вы будете уверенны в долговечности навеса, качестве материала и гарантии работ и материала. 

Уход за беседкой

За разными видами беседки следует вести свой уход. Деревянную время от времени следует покрывать лаком или еще каким-либо защитным средством. Беседку из металла можно оставлять и на круглый год без боязни. Металл очень устойчив к резким перепадам температур.

Если говорить в общем, то, конечно, следует следить за беседкой, если хочется проводить время с удовольствием. Если беседка открытого типа, необходимо убирать опавшую листву и снег с ее пола.

Уход за беседкой

Что касается декорирования, то конечно, в первую очередь следует отталкиваться от того, в каком стиле сделан ландшафтный дизайн сада. А затем включить свою фантазию и воплотить все свои желания в реальность.

Тип и размеры листа сотового поликарбоната

Основным отличием сотового поликарбоната является его структура. За счет этой особенности легкие панели обладают высокой прочностью и листы материала из нескольких (в зависимости от типа структуры) параллельных пластин, соединенных вертикальными ребрами упругости. Камеры (соты), образовавшиеся вследствие соединений, полые, они позволяют сохранить большее количество тепла в конструкции произведенной из сотового поликарбоната.

Существует несколько основных типов структуры листа:

  1. Стандартный однокамерный. Толщина такого листа может варьироваться от 4 до 10 мм.

    Сотовый поликарбонат 10 мм

  2. Стандартный двухкамерный. Состоит из 3-х параллельных пластин, образуя 2 воздушные камеры. Толщина такого типа листа составляет 14-16 мм.

    Двухкамерный поликарбонат 16 мм

  3. Усиленный. Однокамерный лист, жесткость которого усиливается наклонными перемычками. Прочность возрастает, но понижается коэффициент пропускания света. Толщина листа 4-6 мм.

    Усиленный поликарбонат

  4. Четырехкамерный. Не используется в аграрном деле за счет малой светопроницаемости. Толщина от 25 мм.

Наиболее распространены в сельском хозяйстве 1-й и 3-й типы структуры листа сотового поликарбоната. Они являются оптимальным вариантом для выращивания сельскохозяйственных культур.

При строительстве теплицы следует уяснить, что листы поликарбоната выпускаются стандартных размеров – 2100 х 6000 мм и 2100 х 12000 мм. Это необходимо учитывать с целью уменьшения потерь при обрезке материала.

Совет! Во избежание больших потерь материала при строительстве, следует проектировать длину силовой конструкции кратной 3 м. Это позволит избежать поперечного соединения отдельных листов.

Сборка каркаса

Самая ответственная часть работы, это установка опорных столбов. Если ее выполнить качественно, то в дальнейшем проблем не будет. Особенно важна точность размещения и положения основных стоек в том случае, если металлопрофиль (брус) уже нарезан по заранее рассчитанным размерам.

Сборка каркаса

Рекомендуем! Все порезки (гибку) точки креплений делайте по мере необходимости. Ошибка в пару миллиметров всего на нескольких элементах может существенно усложнить монтаж навеса из поликарбоната своими руками, и увеличить общую стоимость. Не спешите, лучше потратить минуты на дополнительную проверку, чем часы и дни на переделку!

По мере установки опорных стоек обязательно проверяйте соответствие необходимому уровню по вертикали и (или) горизонтали. Это вопрос не только беспроблемности дальнейшей работы, но эстетики конечного результата и функциональности конструкции. Если крепление сварное, желательно использовать поперечные фермы на всю длину вектора (соединяя крайние точки).

Сборка каркаса

Как вариант, изготовление навеса из поликарбоната своими руками можно частично провести на земле. Выберите ровную площадку и на ней соберите установочный каркас с использованием уровня. Так наживлять резьбовые соединения и точки сварки гораздо легче и удобней, можно обойтись минимумом помощников и даже вообще без них. Правда подъем готовой конструкции наверх сложнее и, скорее всего, потребует применения лебедки или крана. Далее постройка навеса из поликарбоната своими руками подразумевает шлифовку швов и срезов, покрытие защитной краской.